连接器在生产的时候,都会经历注塑成型这个不走,那么你知道T连接器注塑成形比较常见的缺陷及其原因有哪些吗?
其实jst连接器常见成型缺陷有以下几种:塑件有黑斑或黑液、表面不光洁、溢料、塑料成形不完整、气泡或烧焦、瘪形、拼缝线或塑件紧缩在模具内等等缺陷。主要原因就是注塑机之因素、模具之因素、胶料这三个因素。
T连接器接触件组成及性能您又知道多少呢?接合体材质:插头用金属接合体材质,一般原则上以黄铜为主,但特别要求插拔次数极高,且长寿命期限是磷青铜,铍铜等也可采用。
在连合T连接器的时候,插针要应用绝对的力度才会张开,但是在分开的时候就较轻松。因此判断,T连接器的连合比分离力度要更点。
因此,插入和拔开双方力的相互作用就很容易致使T连接器耗损。假如想减少耗损,可看看以下这些好方法:可提高接触表面的镀金层的强度,这样能有效果的减少摩擦。接触面可先镀镍再镀金,这样比在直接在铜上镀金出现的摩擦会小一点。
那么如何能够使T连接器减少插孔、插针磨损这种情况呢,这里为大家总结了三个方面:
①、镍层越厚,镀金层的耐磨损力就越强。
②、表面越光滑,也就是粗糙度低的话,因此摩擦力就很小。
③、在平常应运连接器的途中,要留意对 T连接器的保养,减少人为损伤电连接器。
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